表9-1显示了电动机在启动过程中不旋转的常见原因和修复方法。
表9-1电动机在启动过程中不旋转的常见原因和维修方法
故障现象零件故障的常见原因修复方法启动后
无声音
不要旋转
通电并启动
控制部分
电源线的连接器未与油脂和
烟尘
连接。
用电动刀（或砂纸）刮擦（沙子）。
连接器上的连接器松动，拧紧螺栓，断开电源线，或更换起动器。故障维修或更换保险丝。
身体折断
通过计算和更换新的合适的保险丝，更换电动机
短路或接地
的定子和转子绕组。 停车后修理电机过载（例如机器旋转
制动器）
减少的过载保护
设备动作
过载取代了电动机或降低了
负载
。 过载保护设备选择
或调整不正确
重新计算并调整电压过低。启动时电源线太细，电压下降太多。
切换到粗线电机是原始的△连接，错误的连接
到
Y连接。 与电源部门协商以重新连接到
，以适当地增加变压器的电压。 正向和反向旋转均无法启动，并且接触器没有声音控制系统错误。检查详细的
接线图，一一检查
相关零件，正确维修
或替换
正向旋转正常，反向旋转不启动或反向旋转正常，
正向旋转不启动
相应的控制
系统，中间继电器和极限
检测
位置开关，维修或视情况而定
替换
（续表）
故障现象零件故障的常见原因修复方法启动后
无声音
不要旋转
通电并启动
控制部分
正反转控制系统正常，电机不启动。电机本身已损坏或
电源故障
。 绕线电动机启动错误检查集电环短路装置并启动电位计位置。
应该在开始时分别短路。
连接到设置和可变电阻器
电机负载
或传动部分
如果负载太重或由于断电而导致机械零件卡住，请从负载（例如电机）上断开负载
启动正常。检查负载并
传动部分，障碍物清除
用于电动机定子或转子线圈开路的万用表和欧姆表
开路识别和维修
如果定子或转子绕组（请参见绕组转子）短路而绕组部分短路，则电动机会启动并且容易熔化。
电线断了。如果短路严重，则会产生电。
图案缠绕很快就会被熏掉。
需要退绕和倒退线程
根据接地情况找到接地点
维修
维修后，绕组头和尾端连接不正确，然后重新连接。连接方法未正确连接到Y连接方法，并且无法在过载下启动。根据需要重新连接
电线
。铭牌。 黄油太硬（小马达）。在轴承的内圈和外圈上加一点稀油（机油）。
更改磁极倒带时，插槽无法正确安装，转子的外圆更小（最大
1mm或更小）
定子线圈跨度短
重新设计了新的定子
插槽号或转子插槽号
（续表）
故障现象故障定位的常见原因修复方法
上电后设置断路器
是融合
起动保护装置
跳闸装置
跳闸单元的瞬时设定值太小调节瞬时设定值跳闸单元的组件损坏时更换或修理释放单元当反作用弹簧损坏或损坏时更换或修理电源
保险丝吹
不久后身体破裂
融合
通电并启动
零件
三相电源未牢固连接，因此在单相启动时，请仔细检查电源
以确保三相连接牢固
。 保险丝的额定电流太小，无法匹配电机的工作电流。
更换匹配的保险丝
主体
保险丝熔断前，电机的Y型连接的错误连接是△型连接。
马达声音异常
根据铭牌上的要求正确连接
连接
。 定子绕组之间的旋转，相间绝缘或底盘与底盘绝缘
不良（或短路故障）
使用震动计根据情况进行检测。
分解以进行干燥或大修
重新测试了电动机定子绕组的内部连接
导线错误
重新接线并重新检查电动机组件是否不合适，机械
局部摩擦力太高
负载重装，工作电流太大，负载减小，绕线转子电动机启动装置的安装不正确或启动操作不正确。
检查绕线转子的启动。
移动接线并按照启动程序进行操作。
正确操作
通电后电机“嗡嗡”
繁荣”正在响起，但
旋转
电源的电源电压过低。找出原因并根据具体情况解决。
根据电源缺相情况检查缺相原因
维修
由电动机绕线的电动机内部绕组连接不正确△重新连接接线和Y型连接根据铭牌的要求重新连接检查定子（转子）绕组的开路用万用表检查检查绕组转子之间的接触刷子和集电环要修理。不好，
起动电阻太大或开路
逐项检查，重新组装的电动机总成修理得太紧，重新组装的润滑脂太紧，更换合格的润滑脂，错误地更改电动机插槽的选择以进行重绕，重新设计，然后
选择绕组类型和螺距 负载吸引的负载过重，或者由于机械干扰而降低了负载，从而消除了干扰现象。
电动机启动方式(如何正确选择电动机的启动方式)
这是我所知道的启动电动机的方法。 1，直接启动，2，降压启动，3，频率检测电位器启动，4，延边三角洲启动，5，软启动，6，变频调速启动。 7.防水开始。也有星形三角形降压启动和自动耦合减压启动（用于降压启动）。选择任何一种启动模式的条件很多，每种都有其特定的条件以及优缺点。
1.直接启动：直接订购，成本低，维护成本低，使用方便通常，根据变压器的容量，可以直接启动30kW以下的电动机。这也有某种马达。我们直接使用真空接触器启动了95kw双鼠笼电动机。缺点是很难用于大型电机。例如，最好不要使用超过30 kw的Y系列电动机。
2，降压启动：星三角降压启动只能用于具有大惯性和轻度旋转抑制的负载，而不能用于要求高旋转抑制的负载。自耦合减压起动器可以比星形三角形更好地起动正常负载。
3，频率敏感型可变电阻启动：这种启动方式可以重载启动，启动力不大。
4.我不知道延边三角启动，但我认为这是一种特殊的动力。
5.软启动是近年来更好的启动方式，它启动平稳，成本高昂并且具有充分的保护。可以根据负载条件选择正常和重载启动。
6，开始变频和调速：变频器是工业电气产品的一场革命。这是开始使用所有当前启动方法的最佳方法。启动平稳，启动阻力大，保护完善，功率因数高，成本高。
7，防水启动：防水启动主要用于球磨机等重型启动电路，最大的特点是启动功率低。
以上是入门方法。具体选择取决于设备的工艺要求，变压器容量，线径长度，电压，电动机容量和经济容量。最重要的是，它与设备的负载特性有关。风扇和水泵用于小容量（30Kw）或更低，直接启动（30Kw除外），星形三角形或自动减压启动（3OKw或更高）。通常，可以使用破碎机的自动耦合减压起动器来实现诸如多极泵之类的重负载。最适合使用正向旋转负载和风扇式负载逆变器，并且高功率因数和明显的省电效果使其很容易偿还设备投资。高负载启动频率选择压敏电阻（目前人们很少使用）或软启动器。对于特别重的负载，例如球磨机的耐水性，变频器更为合适。
取决于电动机的功率，电源质量和电源距离以及生产机器上的负载。
小于10kW的普通负载电动机可以由断路器直接控制。
第二个轻载电动机可以由普通的交流接触器控制，交流接触器的容量约为电动机额定电流的两倍。
3如果电源质量不稳定，电压低并且电动机功率不超过40 kW，则通常可以使用星三角启动方法。
四.如果电机为重负荷或起动频烦时，可选用交流接触器的容量为电机额定电流的3~3.5倍左右
五.资金充足时，也可以选用软启动或变频起动柜控制了。
永磁同步电机怎么接线(同步电机比异步电机节能)
原始标题：永磁同步电动机与异步电动机的比较
永磁同步电机与异步电机的比较
随着电力电子技术，新的电动机控制理论和稀土永磁材料的飞速发展，您可以快速推广和应用永磁同步电动机。与普通的异步调速电动机相比，永磁同步电动机具有以下优点：
1、效率高
这里提到的高效率不仅意味着额定功率点的效率高于普通三相异步电动机的效率，而且意味着整个速度范围内的平均效率。永磁同步电动机的励磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，提高了电动机的效率。与异步电动机相比，速度点可以节省功率，特别是在速度较低时。这种优势特别明显。
2.启动转矩
永磁同步电动机通常采用异步启动方式。由于永磁同步电动机的转子绕组在正常运行期间不工作，因此在设计永磁电动机时，转子绕组可以完全满足高起动转矩的要求。是1.8倍至2.5倍以上。
3.对电网运行的影响
由于异步电动机的功率因数低，因此电动机必须从电网吸收大量无功电流，从而在电网的变电站设备和发电设备中产生大量无功电流。降低电网的品质因数并提高电网。同时，无功电流消耗了电网，电力转换设备和发电设备中的一些电能，这导致了电网的效率。降低，影响电能的有效利用。另外，异步电动机的低效率需要从电网吸收更多的电能来满足对输出功率的需求，这进一步增加了功率和能量损耗并增加了电网上的负载。永磁电动机转子没有感应电流激励，电动机的高功率因数提高了电网的品质因数，并且无需在电网中安装补偿器。同时，由于永磁电动机的高效率，还节省了电能。
4、体积小，重量轻
由于使用高性能永磁材料提供磁场，因此永磁电动机的气隙磁场大于感应电动机的气隙磁场。永磁电动机的体积和重量可以是：与感应电动机相比，显着降低。例如，一台11 kW异步电动机的重量可达220千克，而永磁电动机的重量仅为92千克，占异步电动机重量的45.8％。
5、故障率更低、使用普遍
由于使用高性能的稀土永磁材料提供磁场，故故障率较低，并且目前使用的主流电梯驱动马达更为普遍。异步电动机已完全从乘客身上卸下。电梯应用市场有些低迷在使用大容量货物电梯时！
步进电机和减速机(步进电机和减速电机的区别)
在回答这个问题之前，首先让我们了解一下步进电动机和齿轮电动机。
步进电动机是一种开环控制元件步进电动机，可将电脉冲信号转换为角位移或线性位移。在无过载的情况下，电机速度和停止位置仅取决于脉冲信号的频率和脉冲数，不受负载变化的影响。当步进驱动器接收到脉冲信号时，它将驱动步进电机。根据设定的方向旋转一个固定角度，称为“步进角”，并以固定角度逐步执行该旋转。可以通过控制脉冲数来控制每个位移，以达到精确的定位目的。同时，可以通过控制脉冲频率来控制电动机旋转的速度和加速度。调速的目的。
减速电机由减速机（齿轮箱）+电机组成，虽然电机转速高，但转矩小，惯性大，减速机的作用是降低转速。增加扭矩并减少惯性达到理想的速度和扭矩。例如，典型的电动窗帘和电动卷帘都使用低速和高扭矩的齿轮电动机。
简而言之，可以以固定的长度和固定的速度控制步进电机。例如，工作台可以走1m，速度可以自由设置。典型的应用示例包括铣床上的工作台步进电机。两者之间的区别在于，步进电机可以具有固定的速度和定时（您要走多长时间以及可以设置的速度）。减速器的速度由减速比决定，无法调节速度。但是，步进电机的转矩转矩大小，而齿轮减速电机的转矩又大又小。
步进电机可以以固定的长度和速度进行控制。例如，工作台可以行走1m，速度为500R/MIN，但齿轮电动机无法做到这一点。如果是三相异步齿轮电动机，则可以通过变速箱使其减速，但调节速度并不容易，您需要使用变频器对其进行调节，我不能说您可以您喜欢的许多笔画。如果要实现步进功能，则必须将其与电机（定长调速器），变频器和编码器连接。另外，齿轮电动机的功率大，步进电动机的功率通常不是很大，并且步进加速器和减速器可以强大。
